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    表面活性剂对润版液表面张力的影响
    发布者:海安石化 发布时间:2015/8/31 阅读:1219
    润版液的表面张力愈小,它的铺展性能也就愈好。一般情况下,纯水的表面张力较高,可达72.75×10-5N/cm,所以一定要降低它的表面张力,才能适用于润湿印版。目前最好的办法是在纯水中加入表面活性剂,如加入乙醇.异丙醇以及其他一些低级醇类,低级羧酸等。溶液的表面张力是随着物质浓度的升高,先迅速下降,若物质浓度继续增加,表面张力几乎不变,所以在溶液中加入表面活性剂要适量,不宜过多。    
      表面活性剂是一种“双亲”分子,由非极性的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团共同构成。它的性质取决于亲水基团的结构,因此,表面活性剂可依据亲水基团是否在水中发生电离,以及电离出的离子类型,分为阳离子表面活性剂,阴离子表面活性剂,两性表面活性剂,非离子表面活性剂4大类。
      阳离子表面活性剂,极易吸附在介质中的固体表面,常被用作浮选剂。
      阴离子表面活性剂可在水中电离,表面活性基带负电。
      两性表面活性剂的分子结构和蛋白质中的氨基酸相似,同时存在着酸性基和碱性基。在酸性溶液中电离,表面活性基带正电;在碱性溶液中电离,表面活性基带负电;在中性溶液中不电离也不带电,具有防金属腐蚀和抗表面静电的作用,由于它的表面活性不受溶液酸,碱性的影响,因此,可以考虑应用于润版液中。
      非离子表面活性剂在水溶液中不电离,亲水基主要是由一定数量的含氧基团构成,不受强电解质,无机盐类,酸及碱的影响,稳定性较高。将非离子表面活性剂加入润版液中,不会与润版液中的其他电解质发生化学反应。因此,选用非离子表面活性剂来降低润版液的表面张力最为合适。
      胶印印版的空白部分附着润版液,图文部分附着油墨,倘若油墨表面张力小于润版液的表面张力时,在扩散压的作用下,油墨向润版液的方向浸润,形成印品网点扩大,在空白部分起脏。反之,如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时,在扩散压的作用下,润版液向油墨的方向浸润,使印品网点消失。只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时,界面上的扩散压为零,润版液与 油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润,印刷效果才较为理想。一般来说,胶印油墨的表面张力约为30~36×10-5N/cm,而胶印的水墨平衡是在动态下实现的,所以润版液的表面张力应略高一些,最好在35~42×10-5N/cm之间。因此表面活性剂在润版液中的浓度应为使润版液表面张力达到35~42×10-5N/cm时所对应的浓度,如果这个浓度正好是表面活性剂的胶团临界浓度,那就更理想了,就能得到表面张力稳定的润版液。
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